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日东2019年白菜网领体验金工艺参数设置
通告时间:2019-11-13

工艺参数的肯定对焊接质量有很大影响。通常无铅2019年白菜网领体验金工艺参数焊接温度250~260℃,预热温度 100-130℃,预热时间 60 秒以上,预热温升速率 3℃/秒以下,冷却速率 8-10℃/秒。

2019年白菜网领体验金的温度控制

2019年白菜网领体验金的温度并不等于锡炉温度,在线测试表面,通常焊接温度要比锡炉温度低5℃控制,也就是 250℃测量的润湿性能参数大致对应于 255℃的锡炉温度。穿越实验表明,通常的无铅钎料合金,最适合的锡炉温度为 271℃。这时候常用的无铅合金一般存在最小的润湿时间和最大的润湿力,如图 5-27 所示。顶采用不同之助焊剂时,无铅钎料润湿性能最佳锡炉温度有所不同,但是差别不大。

2019年白菜网领体验金锡炉的温度对焊接质量影响很大。温度若偏低,焊锡波峰的流动性变差,表面张力大,易造成虚焊和拉尖等焊接缺陷,失去2019年白菜网领体验金接所应具有的一致性。若温度偏高,有可能造成元件损伤,加强钎料氧化。

 2019年白菜网领体验金接温度.png温度.png

 不同无铅钎料在不同温度下的润湿力和润湿时间

 

对于Sn-0.7Cu 钎料合金+无铅专用助焊剂/低 VOC 助焊剂组合而言,焊锡槽的极品温度为 260-270℃;复合双帆板一般要比单面板温度高 10~25℃控制;无铅2019年白菜网领体验金中最好利用 Tg 高的基板材料,因为她有更好的对抗能力。无铅2019年白菜网领体验金对于元器件影响不是很大,贪图 5-28 为 SAC405 钎料在焊接温度下对不同测试点温度的测试数据,可以见到几枝直线温度相近。

碧波高度

2019年白菜网领体验金温度曲线测试.png

温度曲线测试结果

 

碧波高度的上升和降低直接影响到2019年白菜网领体验金的安定及波峰表面焊锡的流动性。相当的2019年白菜网领体验金高度可以保证 PCB 有优良的压锡深度,使焊点能丰富与焊锡接触。稳定的2019年白菜网领体验金可使整块 PCB 在焊接时间内都能得到平衡的焊接。顶海浪偏高时, 外部液态钎料流速增大。雷诺数值增大将使液态流体进行湍流状态,易导致波峰不安宁,造成 PCB 漫锡,破坏 PCB 上的电子元件,但是有利于焊缝的填充,易引起拉尖、桥连等焊接缺陷。碧波偏低时,泵内液态钎料流速低为层流态,之所以波峰跳动小,稳定。焊锡的流动性变差,轻而易举产生吃锡量不足,焊点不饱满等缺陷。碧波高度通常控制在 PCB 板厚度的 1/2~1/3。

浸锡时间

把焊表面浸入和剥离溶化钎料波峰的进度对润湿质量,焊点的人均性和厚度影响很大。钎料被接受到 PCB 焊盘通孔内,立即产生热交换。顶印制板离开波峰时,自由潜热,钎料有液相变为固相。顶锡炉温度在 250~260℃控制,焊接温度就在 245℃控制,焊接时间为 3~5s 控制。考虑到环境温度的变通,助焊剂性能和钎料的温度,接触时间也有所不同。

冷却系统

无铅化之后,交通孔基板2019年白菜网领体验金接时常常会发生剥离缺陷,人家原因是因为在制冷过程中钎料合金的制冷与 PCB 的制冷不匹配。另外无铅钎料与镀有 Sn-Pb 铝合金的部件会共同存在一段日子,如果采取含 Bi 无铅钎料,脱离现象更为凸出。脚下消灭之最好方式是讲话加冷却系统,运用较大冷却速率。

焊后的制冷还下三个地方影响钎焊焊点形态和厚度:(1)影响焊点的结晶度。相当的过冷度会增大形核率,现代化晶粒,增长焊点强度。(2)影响 IMC 的形象核厚度。对于铜焊盘表面常常会形成一种 η-Cu6Sn5 形容化合物,人家不断长大,形成IMC。随着扩散的进一步深入,在铜盘与 η-Cu6Sn5 之间会形成ε-Cu3Sn 形容。试验表明,IMC 厚度一般以 1-3μm 为宜。过厚之IMC 会导致焊点断裂,韧性和抗低周疲劳能力下降,并且层状的 Cu3Sn 电子化合物则呈脆性,焊接强度低, 导电性能差,之所以导致焊点可靠性下降。(3)影响低熔共晶的偏析。焊点结晶过程中由于化学成分不平衡而往往导致偏析产生,再增长低熔共晶的生活,冷却过程中造成焊点内应力而产生焊接裂纹。控制偏析可以下两个地方励精图治:(1)科研固液共存温度范围小的钎料;(2)增长冷却速度,使钎料合金来不及产生偏析就已经凝固。

冷却系统应满足以下技术要求:

1) 气流应定向,应不导致钎料槽表面的火爆散热;

2) 风压应适当,过大易产生扰动焊点;

3) 冷却速度要求适中,急速冷却将导致较大的热应力而损坏元器件。

脚下普遍使用的制冷方式是强制自然风冷却,人家降温速度为 3-4℃/s,基本上可以满足一般 PCB 的焊接要求,此外一种冷却方式是运用强制冷源冷却,人家降温速度可达 8-10℃/s。对于表面组装比较复杂的 PCB,或者是多层板、混装板建议使用这种冷却方式,人家降温效果比较好。

传输体系

传输带是一枝安放在辊轴上的金属传送带,她支撑 PCB 穿越2019年白菜网领体验金接区域。传输带必须平稳,并维持一个恒定的进度。传输带的进度和广度可以拓展控制。穿越倾角的调整,可以调控 PCB 与波峰面的焊接时间。相当的倾角有助于液态钎料与 PCB 更快的脱离,使之返回锡炉内。顶倾角太小时,轻而易举出现桥连等焊接缺陷,而倾角过大,虽然有利于桥连的消除,但是焊点吃锡量太少,轻而易举产生虚焊。轨道倾角应控制在 5~7°之间。

轨道传输速度在2019年白菜网领体验金接过程中是一番奇异关键的平均数,因为他的改观将影响整个焊接温度曲线。顶传输速度太快时,PCB 上助焊剂的涂覆量不足,以及预热温度不够,在焊接过程中容易产生润湿不良,导致上锡不足、风焊、拉尖等焊接缺陷。顶传输速度太慢,余热时间太长,导致助焊剂过渡挥发,同样导致上锡不足、风焊,而且浸锡时间过长,轻而易举导致桥连。通常轨道传输速度范围在1.2-1.4m/min。

助焊剂更换

生产过程中,出于空气中的水分、灰尘,铜箔及元件引线表面的吸烟气体、吸附水膜、氧化物、油脂、尘埃等不断进入助焊槽,使助焊剂的垃圾含量会慢慢上升,顶杂质含量大于 300×10P-6P时应予以更换。


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